天津荣程联合钢铁集团有限公司
55MW煤气资源综合利用发电工程
小苏打研磨机技术规范
编 号：
买 方：浙江西子联合设备成套有限公司
卖 方：
日 期：2020.2
目 录
1. 工程概述
2. 气象特征与使用条件
3. 设备技术规范
4. 技术要求
5. 质量保证与性能试验
6. 供货范围
7. 备品备件及专业工具
8. 技术资料和交付进度
9. 技术服务和设计联络
1. 工程概述
1.1本技术规范仅适用于天津荣程联合钢铁集团有限公司55MW 煤气资源综合利用发电工程SDS小苏打干法脱硫的2台小苏打研磨机的技术及有关要求。它提出了小苏打研磨机的本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2招标方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应保证提供满足本技术规范和设备制造各种标准要求的高质量产品及其相应服务。并满足国家有关安全、环境保护等强制性标准。
1.3投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。本技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定后执行。
1.4合同签订后，按照技术规范要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验、装配（安装调试）、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方。
1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6投标方负责提供小苏打研磨机的外形图、基础图、设备管口接口等资料给招标方进行设备安装图设计，因投标方提供图纸失误而造成的损失，由投标方负责赔偿。
1.7投标方将按招标方的要求将选用的材料与采用的标准，包括热化学和机械性能的全部资料提交给招标方确认。
1.8设计中选用的材料将能适应介质特性的要求和运行时介质温度和压力的变化。
1.9投标方在现场加工设备所发生的一切费用（如设备费、水电费、差旅费、工具使用及其它相关费用）由投标方承担。
2. 气象特征与使用条件
2.1安装地点：天津荣程联合钢铁集团有限公司
2.2安装台数：2台
2.3场地海拔高度：待业主提供
2.4根据《建筑抗震设计规范》，勘察区地震基本烈度8级，设计基本地震加速度值为0.20g。设计地震分组为第二组 。
2.5气象条件
天津属暖温带半湿润季风气候，呈现出明显的大陆性气候特征。全年日照 2600~2900 小时， 年平均气温 12.5℃，极端气温最高 32.9℃，最低-14.8℃。无霜期 180~190 天，常年降水 500~700 毫米，降霜日数年平均 10 天左右。
纬度 39.26 度
经度 118.53 度
夏季平均风速 1.6m/s
冬季最多风向 ENE
冬季平均风速 3.5m/s
地震基本烈度：本工程按8度设防。
2.6仪用用气采用压缩空气，吹扫采用氮气
压缩空气/氮气品质要求如下：
压力： 0.6～0.8Mpa
2.7烟气参数及排放指标
表-1脱硫入口基本设计参数表
序号 | 名称 | 单位 | 数据 |
1 | 处理烟气量 | Nm3/h(标态、湿基、实际氧) | 269000 |
2 | 脱硫入口烟气温度 | ℃ | ≥140 |
3 | 二氧化硫含量 | mg/Nm3(标态、干基、2%O2) | ≤200 |
4 | 烟尘浓度 | mg/Nm3(标态、干基、3%O2) | ≤7 |
5 | 烟气含氧量 | % | ＜2 |
6 | 烟气含水量 | % | ＜4.41 |
表-2 脱硫系统主要技术性能指标表
序号 | 指标名称 | 单位 | 数据 |
1 | 出口烟气SO2含量 | mg/Nm3(标态、干基、2%O2) | ＜10 |
3. 设备技术规范
按现行的国家标准、规范进行设计，所有设计制造均符合下述国家标准及规范（按最新版本执行）：
《火电厂污染物排放标准》（GB13223-2011）
《火电厂大气污染物排放标准》（DB12/ 810—2018）
《钢结构设计规范》GB50017-2017
《电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组》DL5190.2-2019
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014
《设备及管道保温技术通则》GB4272-2008
《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2016
《电业安全工作规程》（热力和机械部分）
《火力发电厂职业卫生设计规程》DL5054-2016
4. 技术要求
4.1机械部分（含性能要求）技术规范
4.1.1研磨机系统及辅机设备组成
本期一套干法脱硫装置配置2套进口小苏打研磨系统，一运一备。
每套小苏打研磨系统至少包括：计量给料装置、分级研磨机、输送风机、自清洗装置、细粉喷射装置、进出口弹性接头、减振垫、仪表、随机备品备件等。
4.1.2机械部分技术要求
研磨系统工作条件 表-3
进料介质： | 工业级碳酸氢钠（NaHCO3），纯度：≥98.5% |
出料粒径: | D(90)≤20μm |
运行: | 24小时连续运行 |
研磨系统输送风机出口至脱硫反应器入口(烟道)的输送距离：最远水平距离约50m，高度约6m。
研磨机研磨盘及分级叶轮，需满足设备稳定连续运行，使用寿命不低于3年。
专门为碳酸氢钠（NaHCO3）脱硫工艺而设计，结构简单耐用，易于清洗维护，适合连续常年运行。
精确自动控制脱硫剂喷入量，在保证脱硫效率时，可根据工况波动情况调节喷粉量，节约脱硫剂。
研磨机撬装成套，包括研磨机本体、计量给料装置、输送风机等配套的辅机设备。
本工程采用KKS标识系统。投标方在签订合同后提供的技术资料和设备标识必须有KKS编码。
投标方投标文件需提供研磨机系统的PID、总装图。
4.2电气、仪控部分技术规范
1）电气电控柜：柜体防护等级IP54。现场电气控制箱柜厚度不小于2mm，控制/转换开关、按钮、指示灯等电气元器件安装在内门上，打开外门操作，外门设钢化玻璃观察窗。所有电缆下进下出。投标方为每个设备的就地柜提供1路380VAC/220VAC，50Hz的电源。
2）电控柜内应装设带漏电保护空气断路器等电气元件。禁止采用低廉的铁壳隔离开关做电源切断，主要电气元器件国产优质产品或ABB、施耐德等合资品牌。
4.6.3电动机采用YX或YE系列电动机，防护等级IP55，绝缘等级：F级，温升按B级考核。
电动机的能效等级应至少达到能效2级。所配电动机应符合现行有效版的《旋转电机基本技术条件要求》标准。
电机本体接线盒的防护等级为IP55。
4）电气范围分界点为电控柜的电源进线下端口，电控柜至设备本体的电缆、埋管、桥架等均由投标方负责设计和供货。
电缆采用江苏上上电缆、山东泰开、远东电缆、青岛汉缆。
电力电缆应采用ZRC-YJV电力电缆，ZRC-KVVP-500控制电缆，ZRC-DJYPVP-500计算机电缆。
5）电机本体接线盒的外壳大小需满足电缆头拐弯的接线要求，具体电缆规格由招标方确认。
6）随设备所供的就地表和检测元件及控制设备必须符合国家有关标准，且规格型号要齐全，热控元件的选择符合监视控制系统的要求。不得选用国家宣布淘汰的产品。
7）投标方所提供的热控仪表设备的完整技术资料。
8）仪表选型要求：
压力（差压）变送器：SIEMENS、E+H、EJH、罗斯蒙特
调节型执行器：上海澳托克、重庆川仪、深圳万讯
电磁流量计：E+H、上海肯特仪表、重庆川仪
气体流量计：北京皮托巴
5. 质量保证与性能试验
5.1性能保证
性能保证基于本技术规范“2.7烟气参数及排放指标”的设计条件及要求。
(1) 小苏打耗量D(90)≤20μm： kg/h
(2) 电耗： kwh/h
(3) 连续运行小时数： 8000 h
(4) 设备及其辅助设备处噪声在距离设备外壳1m处不大于85dB(A)。
5.2考核时间与考核方式
脱硫开车成功后（72小时试运合格），则进入性能考核期。在性能考核期间，在15天内选取连续24小时内的运行参数作为考核数据。（根据工程技术规范要求制定）
其他性能验收方法依据国家相关标准或者协商。如果没有国家标准的，投标方提供检测方法，由招标方同意，在投标方指导下，由招标方人员操作完成性能考核实验。
或者性能考核实验由双方认可的第三方执行。
6. 供货范围
6.1供货界限
1）进口：研磨机小料斗进口
2）出口：输送风机出口
6.2供货范围
投标方供货范围如下（投标方供货设备及材料应满足本技术规范所有有关技术要求，包括但不限于下表所列，为满足本技术规范前述技术要求而增加的设备材料，供方应无条件免费提供）
6.3设备清单（投标方填写）按供货范围
7. 备品备件及专业工具
7.1随机备品备件（包括且不限于以下）。
☆《随机备品备件清单》
7.2提供专用工具
☆《特殊（专用）工具清单》
8. 技术资料和交付进度
8.1技术文件一般要求：
8.1.1投标方提供的所有技术文件资料均使用中文、（配供设备外文资料，应同时提供中文版）单位采用国家法定单位制、图纸必须采用AUTOCAD软件绘制的电子文本；
8.1.2投标方提供的技术文件资料深度应能满足招标方各阶段（设计阶段、施工阶段、调试阶段、试运阶段、检修维护）的要求。所有技术文件资料都应附有详细目录清单；每份技术文件资料都应注明版本号；技术负责人的签名；提交日期等；如果不能满足要求，招标方有权提出补充，投标方应立即地无偿满足所需；
8.1.3投标方提供的设备图中，除投标方所供应设备外，还应注明与非投标方所供应设备的关系，以便能取得工程在总体上的一致和系统上的匹配融合。设备制造图最低应包括：
（以下不同设备的具体要求可另行补充）
（1）设备安装图（图上应标明装配尺寸、固定要求、供货清单必须齐备，并注明进出口尺寸，连接方式及位置），详细而齐全的设备总布置图和剖视图、设备重量。
（2）设备外形尺寸图、装配图、基础图和安装图。
（3）机电设备系统图。
（4）电气设备接线和控制原理图及功率（含电动阀）。
（5）其它必要的图纸等。
8.1.4注：图纸大小应按国际A号尺寸系列，单位一律采用国际单位制（IS）；
8.2技术文件特殊要求：（压力容器、安全阀、行车、起重机等）
投标方提供的（或配套的）特种设备技术文件资料中，应特别提供生产许可证；当地质量监督部门的质量证明书。
8.3技术文件数量与进度要求：
A 提供设计用技术文件份数与进度
序号 | 资料名称 | 份数 | 交付时间 | 备注 |
1 | 供设计用资料（正式纸质）（初步设计） | 2 | 协议签订 后10天内 | 资料要求签署完备 |
2 | 供设计用资料（CAD版）（初步设计） | 2 | 协议签订 后10天内 |
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3 | 供设计用图纸资料（正式纸质）(施工图设计) | 2 | 协议签订后20天内分批提供 |
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B 提供施工、调试的技术文件份数与进度
序号 | 资料名称 | 份数 | 交付时间 | 备注 |
1 | 供设计用资料（正式纸质）现场校核基础用 | 2 | 协议签订 后10天内 | 资料要求 签署完备 |
2 | 供设计用资料（CAD版）现场校核基 础用 | 2 | 协议签订 后10天内 |
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3 | 工艺操作说明书 | 10 | 发货前10天内 | 直接邮寄招标方现场项目部 |
4 | 维护使用说明书 | 10 | 同上 | 同上 |
C 随设备装箱供给的设备技术文件份数与进度
序号 | 资料名称 | 份数 | 交付时间 | 备注 |
1 | 总装配图 | 10 | 合同签订10天内 |
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2 | 安装图 | 10 | 合同签订10天内 |
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3 | 部分装配图 | 10 | 合同签订10天内 |
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4 | 设备和备品管理资料及文件：包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图 | 10 | 初步设计审查完之后2个月内分批提供 | 如有 |
5 | 详细的产品质量文件包括材质、材质检验、加工质量、外形尺寸，性能检验等证件 | 10 | 同上 | 如有 |
6 | 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件：包括总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等 | 10 | 同上 | 如有 |
7 | 设计、安装、运行、维护、检修说明书：包括结构特点、运行参数、运行方式、技术特性、热力计算以及联锁保护要求,启动调试要领，定期校验和维护说明等 | 10 | 同上 | 如有 |
8 | 备品、配件总清单和易损零件图； | 10 | 同上 | 如有 |
9 | 供货检测控制设备的安装、调试、验收、运行、检修及维护的需要的资料 | 10 | 随设备提供 | 如有 |
10 | 产品备件清单 | 10 | 随设备提供 |
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11 | 设备装箱清单 | 10 | 随设备提供 |
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12 | 质量合格证及其他资料 | 10 | 随设备提供 |
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13 | 原产地证明 | 10 | 随设备提供 |
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14 | 监造、检查和性能验收试验报告 | 10 | 随设备提供 | 资料要求签署完备 |
投标方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上都应加盖天津荣程联合钢铁集团有限公司55MW 煤气资源综合利用发电工程专用 字样。 投标方还需提供上述资料电子版（光盘或U盘）3份。
8.4 提供技术文件移交及约束
1）投标方应按上述约定的时间将本工程项目设计技术文件资料用电子邮件和快递的二种方式移交给招标方采购经理：
收件人：
详细地址：
电子邮箱：
2）投标方应按上述约定的时间将本工程项目施工、调试用技术文件资料用电子邮件和快递的二种方式移交给招标方本工程的现场经理：
收件人：
详细地址：
电子邮箱：
3）投标方应按约定的交货时间，随设备包装箱一起将所有设备资料移交给招标方本工程的收货人（现场经理）：
收件人：
详细地址：
电子邮箱：
投标方如未按上述约定的时间和规定移交资料，招标方将按商务合同的相应条款进行罚款。
9. 技术服务和设计联络
9.1投标方现场技术服务
9.1.1投标方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。投标方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。投标方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于投标方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标方有权追加人天数,且发生的费用由投标方承担；如果由于招标方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标方要求追加人天数，且发生的费用由招标方承担。
现场服务计划表
序号 | 技术服务内容 | 计划人天数 | 派出人员构成 | 备注 |
职称 | 人数 |
1 | 设计联络 |
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2 | 安装交底 |
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3 | 现场监装 |
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4 | 现场服务 |
| 工程师 |
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5 | 冷态调试 |
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6 | 热态调试 |
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9.1.2投标方服务人员的一切费用己包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。
9.1.3现场服务人员的工作时间应满足现场施工、安装、调试的需求。招标方不再因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用
9.1.4未经招标方同意，投标方不得随意更换现场服务人员。更换现场服务人员需提前5天通知招标方，并征得招标方同意后且更换的服务人员到现场后方可更换。同时，投标方须及时更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。
9.1.5投标方现场服务人员应具有下列资格
9.1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度。
9.1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位。
9.1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。
9.1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。
9.1.2.5投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。
9.1.3投标方现场服务人员的职责
9.1.3.1投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
9.1.3.2在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。
安装、调试重要工序
9.1.3.3投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
9.1.3.4投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
9.1.3.5投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。
9.2招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提投标方便。
9.3培训
9.3.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。
9.3.2培训计划和内容由投标方在技术规范中列出；
培训计划和内容（格式）
序号 | 培训内容 | 计划人天数 | 培训教师构成 | 地点 | 备注 |
职称 | 人数 |
1 | 主辅机安装、运行、调试、维修 | 1 | 工程师 | 1 | 现场 | 根据需要调整 |
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9.3.3培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。
9.3.4招标方为投标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
9.4设计联络
9.4.1设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题。
9.4.2设计联络会原则上根据需要召开。会议时间及会议日程根据具体情况协商解决。
9.5投标方的售后服务承诺
在保质期内和保质期外如遇到所供设备发生重大的事故：供货厂商接到业主方的通知后, 将在4小时内作出答复, 并在48小时内派遣专业技术人员到现场, 负责处理故障。
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